¿Cómo Garantizar la calidad de impresión de los rodillos anilox de impresión?

1. Preste Atención al Controlo Control de la Presión de Los Rodillos. Mantener una Presión de Rodadura Uniforme y moderada es una garantía fiable para evitar daños en la superficie del roDillo anilox. Sin Embargo, si el suministrro de tinta no es normal depido a la falta de coïncidences entre la línea de trama del rodillo anilox y la Estructura del diseño de impresión, el desgaste del rodillo anilox puede verse agrava- por la aplicación incorrecta de la présión delolo . Por lo tanto, es necesario ajustar cuidadosamete la présión Entre el rodillo anilox y el rodillo de la placa de impresión.si la présión de contacto Entre ellos es demasiaDo fuerte, es fá dañar la capa de cerámica en la superficie del rodillo anilox, causando El Borde de la Ceda se agriete y forme una serie de rasguños marcas de lésiones. Para Evitar Este Fenómeno, Durante La Productción, Para Corregir la Présión Entre El Rodillo Anilox y El Rodillo Portaplanchas, Se Pueden Insertar Calibres de Tapofor del Grosor APROPIDODO Entre Los Rodillos Anilox y El Rodillo Portaplanchas en Ambos Lados respectiv. Resistencia como el grado, de modo que la présión Entre el rodillo anilox y el rodillo de la placa de impresión debe ajustaSe a un estado paralelo y la présión de contacto debe mannenerse uniforme.

2. Preste Atención al Ajuste Correcto del Raspador. El raspador es una parte vulnérable.Después de un cimerto período de uso, el raspador inévitablee se desgastará, lo que hará que la superficie de trabajo mer irregular, de modo que la parte longitudinal del rodillo anilox se raspe fácilmente en las ranuras. Además, Si el Disitivo Rascador Está Suelto y Vibra, es fácil Agravar el Grado de Desgaste del Mismo y del Rodillo Anilox. POR LO TANTO, EL RASPADOR DESGASTADO DEBE ProCESARSE Y RECTIFARSE A TIEMPO. Si El Rascador Presenta Algún Fenómeno anormal de Aflojamiento, Se Deberán Tomar Las Medidas Técnicas correspondIntiés para éliminarlo y asegurar su uso normal. Al Usar El Raspador, También debe Prestar Atención Para Hacerlo Paralelo a la Superficie de Contacto del Rodillo Anilox, Y la Presión debe Aligerarse Tanto Como Sea Posible, Siempre Que se pueda raspar ecceso de Tinta en la superficie del rodillo anillox. apagado, y el Ángulo Entre este y el rodillo anilox también se debe ajustar, esto puede reducir efectivamete el Grado de Desgaste. Cuando el Rodillo anilox no está lentintado con tinta, está prohibido dejar que el raspador entre en contacto Directo con el rodillo anilox con fricción seca.al Verificar Estas medidas, se puede reducir lAi posibilidad de el rodillo anilox genere "ranuras".

3. Preste Atención Para Mantener La Máquina Limpia. Antes de usar el rodillo anilox, debe inspeccionarse cuidadosamete y eliminar el polvo u otras imitasas de la superficie del roDillo anilox para evitar que se dañe el roDillo anilox debido a una fricción anormal flexo exposition flexo exposition. Si la superficie del rodillo anilox está dañada, deje de usarlo inmediatamete para no dañar el roDillo de la fuente de tinta y la placa de impresión y afictar la calidad de impresión del producto. Durante La Productción Flexo Printing Solutions, Se Debe Revisar el Enganje de Transmisión Entre El Rodillo anilox y el Rodillo de la Fuente de Tinta.Si Hay Algún Bloqueo de Impurezas, Se debe limpiar y Se debe plicar una Cierta Cantidad de Aceite LUBRANTE ENGANJE JE EVITATRE QUEL EL RODILLO ANILOX GOLPEE Y Fácilmente Dañado Flexo Plate Nettoying Machine.