Dans l'industrie des emballages et de l'impression, les produits d'encre peuvent être divisés en deux catégories: coller de l'encre et de l'encre liquide selon la méthode de classification de l'encre selon ses propriétés rhéologiques. Une méthode de classification des encres en fonction du type de plaque d'impression, parmi laquelle les encres de gravure, les encres flexographiques et la plupart des encres d'écran sont des encres liquides. Cet article se concentrera sur les tendances actuelles de l'état et du développement des encres de gravure et des encres flexo. Aujourd'hui, le rédacteur en chef du Paper Industry Network a trouvé des informations pertinentes et a introduit les applications pertinentes en détail.
La production et l'application de l'encre liquide en Chine se sont développées avec les progrès technologiques de l'industrie de l'emballage et de l'imprimerie en Chine. Des encres liquides ont été produites en petits lots à la fin des années 1950, mais très peu dans les années 1960. Ses variétés sont des encres de gravure, qui sont principalement utilisées dans l'industrie de l'édition. De la fin des années 1960 au début des années 1970, la Chine a commencé à utiliser des matériaux d'emballage de films plastiques. Par la suite, les sociétés Ink ont lancé des encres en plastique Gravure pour l'impression alimentée en feuille sur les surfaces PE et PP. À la fin des années 1970, l'encre à base d'eau a été développée avec succès et mise en production. Au début des années 1980, des encres plastiques pour l'impression de surface flexographique ont commencé à être produites. À la fin des années 1980, des encres en plastique d'impression de gravure sont sorties en Chine. Dans les années 1990, la gravure de l'encre s'est développée rapidement. Depuis les années 1970 du milieu à la fin des années 1970, les sociétés d'impression chinoises ont succédé à des machines d'imprimerie multicolore de Gravure de l'étranger. Avec l'amélioration de la vitesse d'impression et la large utilisation de nouveaux matériaux d'emballage, la recherche et la production d'encre liquide dans mon pays sont entrées dans une nouvelle ère. Jusqu'à présent, les produits à l'encre liquide ont essentiellement formé quatre systèmes: encre plastique d'impression en surface, encre plastique à imprimerie intérieure (encre en plastique composite gravure), encre en papier gravure et encre flexographique à base d'eau.
Troisièmement, encre Gravure
Les encres de Gravure en Chine ont d'abord été développées dans l'industrie de l'édition et de l'impression. Dans les années 1950, l'usine d'impression de Pékin Xinhua et d'autres entreprises ont introduit des machines d'impression allemandes multicolores à la gravure pour imprimer des publications telles que "People's Liberation Army Pictorial", et toutes les encres d'impression ont été importées. À la fin des années 1950 et au début des années 1960, les entreprises de production d'encre de Tianjin ont adopté la voie technique de l'ancienne Union soviétique et ont développé avec succès "l'encre d'impression de l'ombre phényle". L'encre utilise la résine alkyde modifiée en colome comme liant et benzène comme solvant pour produire l'encre gravure de première génération de mon pays, en remplacement des encres importées. Cette encre est principalement fabriquée à partir de papiers non couchés tels que des journaux imprimés et du papier timbant. Il présente les avantages d'un bon brillant, d'un séchage rapide et d'une couleur vive, mais a également l'inconvénient d'un mauvais nivellement. Depuis les années 1970, les principaux fabricants d'encre dans tout le pays ont successivement mis dans la production de «l'encre de type alcool». Cette encre utilise la nitrocellulose comme liant principal et l'éthanol comme solvant, et convient à l'impression à une vitesse de 30 à 50 m. / min sur une presse à gravure. Papier de bonbons, papier popsicle et autres papier d'emballage alimentaire, c'est la première génération d'encre gravure pour l'emballage et l'impression dans mon pays. Au début des années 1990, l'impression de cas de cigarette est passée de l'impression compensée à l'impression de gravure, qui s'est développée rapidement en Chine. À partir du Yunnan, la Chine a importé des dizaines de lignes de production de papier gravure en provenance d'Europe, principalement des packs de cigarettes. Avec l'augmentation significative de la vitesse d'impression, le développement de l'encre gravure dans mon pays est entré dans une nouvelle étape. La voie technique pour l'amélioration de l'encre de gravure cette fois est encore d'utiliser la nitrocellulose comme liant principal et les alcools et les esters comme solvants, et la vitesse de séchage de l'encre est augmentée à 150 m / min. L'encre a les caractéristiques sans pâte, bon nivellement, excellentes performances de transfert et couleurs riches. Dans le passé, nous avons principalement imprimé du papier revêtu, et maintenant nous imprimons principalement du papier revêtu. Afin d'améliorer l'aptitude de l'impression des encres d'impression et de se développer à l'impression hiérarchique, les fabricants d'encre intérieurs ont développé des encres d'impression en quatre couleurs standard pour répondre aux besoins des entreprises d'impression. À l'heure actuelle, la variété et la qualité des encres de gravure augmentent toujours.
4. Encre à base d'eau flexographique
Les gens ont fait et appliqué des encres à base d'eau pendant longtemps. Surtout depuis les années 1970, en raison des exigences de la protection de l'environnement et de la pénurie de matières premières pétrolières, les gens ont commencé à étudier les encres sans solvant et les encres à base d'eau ont fait de grands progrès. Initialement, de la dextrine, de la gomme de caricature, de la caséine et du lignoate de sodium ont été utilisés comme liants pour produire des encres de gravure à base d'eau pour l'impression générale de livres, de magazines et de conseil ondulé. Sa brillance et sa résistance à l'eau ne sont pas bonnes et l'effet d'impression n'est pas idéal. Dans les années 1980, avec le développement de la science des matériaux, la production d'encres à base d'eau avec de la colome modifiée par les hommes est devenu le classeur principal. Au cours de la même période, les sociétés d'impression nationales ont introduit plus de dix lignes de production de cartons d'impression flexographique, et les sociétés de production d'encre ont produit des encres à base d'eau flexographique pour elles. Cependant, les produits primaires de ces encres souffrent toujours d'un mauvais brillant, d'une moussage facile et d'une mauvaise stabilité thermique. Depuis les années 1990, mon pays a introduit près de 100 machines d'impression flexographique combinées à largeur étroite d'Europe et des États-Unis, qui a favorisé le développement des encres à base d'eau. Contrairement aux pressions précédentes de carton flexo, la nouvelle ligne ne s'imprime que des plaques, mais l'impression d'écran a été ajoutée à cette machine. Le fil d'écran minimum de la plaque d'impression d'écran a atteint 150 lignes / pouce, de sorte que de nouvelles exigences ont été proposées pour la résistance à la teinture, la transférabilité, la résistance à l'eau, la résolubilité, etc. Le développement de nouvelles encres à base d'eau est imminent. Depuis la fin des années 1980, les fabricants d'encre intérieurs à Tianjin, Gangu, Hangzhou et dans d'autres endroits ont développé des encres flexographiques à base d'eau en utilisant une solution acrylique comme liant. Dans le milieu à la fin des années 1990, les encres à base d'eau ont adopté la technologie de production de l'émulsion acrylique ou de la dispersion colloïdale en tant que liants, ce qui a fait entrer les encres à base d'eau de mon pays dans un stade de mise à niveau. Son niveau de qualité de l'encre est presque proche de l'encre à base de solvant, et l'encre est non toxique et non inflammable, verte et respectueuse de l'environnement, et est l'encre préférée pour emballer la nourriture, les médicaments, les cigarettes et d'autres produits.
En combinant différentes méthodes d'impression, un bloc d'encre à base d'eau à base d'eau peut être appliqué à une variété de substrats. À en juger par la tendance de développement de l'impression internationale des emballages, l'encre à base d'eau est développée d'une seule encre de carton à une variété d'impression de substrat. L'encre sera entièrement développée dans l'impression du papier, de la feuille d'aluminium, du cinéma aluminisé sous vide, du carton en or et en argent, des plastiques composites, des matériaux en polymère (tels que PE, PP, PET et d'autres substrats), les métaux et autres substrats. L'encre d'impression de surface en plastique à base d'eau susmentionnée "et« l'encre plastique composite à base d'eau »sont de nouvelles variétés de développement d'encre à base d'eau. En Chine, l'impression compensée, l'impression gravure et l'impression flexo (principalement l'encre) ont formé les trois piliers de l'industrie de l'impression d'emballage. Du point de vue de la vitesse de développement et de la tendance finale, les avantages de l'encre flexographique à base d'eau sont évidents.
En plus des quatre principaux produits système de l'encre en plastique d'impression en surface, de l'encre en plastique à imprimerie intérieure, de l'encre en papier gravure et de l'encre à base d'eau flexo, de l'encre liquide d'emballage comprend également l'encre d'impression en aluminium, l'encre anti-contrefaçon, l'encre Matt, la gravure en eau - Encre plastique basée, Impression Flexo, de nouvelles variétés telles que les encres d'impression de journaux à base d'eau nécessitent des recherches et un développement supplémentaires par des chercheurs de l'industrie de l'encre.
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